Верстат AJAN PP призначений для плазмової і газокисневого різання металу, товщина якого становить 0,8-70 міліметрів. Завдяки характеристикам самого верстата, а також числовому програмному управлінню, можливе виготовлення деталей з різних металів, причому будь-якої конфігурації. Міцна конструкція дозволяє використовувати установку в важких умовах з великими навантаженнями. Ці та інші переваги роблять дане обладнання унікальним в своїй групі. Виробником основних компонентів верстата, витратних матеріалів, а також очисних систем, плазмової дуги і секційних столів, є завод AJAN Elektronik, розташований в турецькому місті Ізмірі.
У моделях PР використовується автоматична система контролю тиску газів при різанні. Під час налаштування параметрів потрібно лише вибрати марки матеріалу, сили струму і товщини металу, а для газокисневого різання тільки товщини металу. До можливостей верстата відносяться: автоматичне регулювання довжини дуги в процесі різання, визначення висоти проколу листа плазмотроном трьома способами (забезпечує початок різання практично з будь-якої поверхні), збільшена стійкість витратних матеріалів.
При газокисневому різанні є функція затримки подачі ріжучого кисню для полегшення проколу листа металу, використовується швидкий прогрів листа перед проколом, автоматичне, напівавтоматичне і ручне управління висотою різака в процесі різання.
Для забезпечення високої точності переміщення і одержуваних заготовок на верстатах термічного різання моделей РР застосовуються серводвигуни, які розташовані: один на осі Y, два двигуна на осі Х, один на осі Z (управління висотою різаків). Додатковий серводвигун може встановлюватися на четверту координату для забезпечення виконання зняття фаски.
Плазмовий і газокисневого різаки встановлюються на один супорт. Можлива установка декількох газових і плазмових різаків на один портал в залежності від моделі та розміру.
Розрізаються метали для плазмового різання - маловуглецеві і низьколеговані сталі та сплави, високолеговані сталі і сплави, в тому числі нержавіючі, кольорові метали.
Створення карт розкрою для даного обладнання можливе виконувати в програмі AutoCAD.
Для максимально якісного розрізу нержавіючих металів необхідно використовувати суміші газів, таких як N2, H2, Ar.
Є режим маркування для малювання контурів деталей, ліній згинів, центрів отворів, настановних баз і т.д.
Машина може додатково комплектуватися пристроєм для зняття фаски. Додавання 4-ої координати дозволяє виробляти не тільки прямолінійний, але і криволінійний розкрій і оброблення листового прокату.
