+380 (67) 850-06-89
+380 (45-63) 5-90-23
office@braner.com.ua

Високопродуктивний двоколонний автоматичний верстат для різання під прямим кутом (на ГВП) Thor 5

  • Pegas THOR 5 - Це високоефективний автоматичний гідравлічний стрічковий верстат з багаторазовою подачею матеріалу.

    Верстат призначений для різання високоміцних і твердих матеріалів. Цей верстат має надзвичайно жорстку конструкцію, оптимізовану з метою досягнення максимальної жорсткості машини і мінімальних вібрацій. Хід рами і лещат подачі здійснюється за рахунок ШГП. Верстат гарантує максимально можливу потужність.

    Він підходить для серійного виробництва. Завдяки міцній конструкції дозволяє розрізати широкий асортимент матеріалів, включаючи нержавіючі сталі і інструментальні стали, як профілі, так і суцільні матеріали.

    Система управління

    Верстат оснащений електронною системою SIEMENS з сенсорним дисплей і PLC - контролером, які забезпечують зв'язок з оператором. Система управління має можливість автоматичного регулювання швидкості подачі рами, електронним настроюванням верхнього і нижнього положення рами. Система управління верстата відображає робочі характеристики: швидкість різання, швидкість подачі і стану окремих робочих рухів.

    Швидкість подачі регулюється гідравлічним дросельним клапаном, що приводиться в дію сервомотором, що забезпечує дуже точну подачу. Оператор задає в програму необхідну швидкість подачі (мм / хв), і верстат контролює її. Таким чином, немає ніяких зовнішніх чинників, що впливають на робочу подачу рами, таку як температура (в'язкість) гідравлічного масла. Є два основні режими системи автоматичного регулювання подачі: ARP і RZP.

    RZP: Система дозволяє встановити оптимальну швидкість подачі рами в залежності від положення полотна в матеріалі. Швидкість подачі регулюється на початку врізання і наприкінці різу на виході пилки з матеріалу. Режим підходить при використанні твердосплавних стрічкових полотен.

    ARP: Система автоматичного регулювання швидкості робочої подачі в залежності від опору матеріалу (змінний перетин дає різне навантаження на двигун) або притуплення зубів стрічкового полотна.

    Система пропонує два основні режими ARP: BIMETAL і CARBIDE.

    Режим Біметал підходить для оптимізації подачі ріжучого інструменту при різанні профілів біметалічними пилами M42 (M51). Швидкість подачі вище, якщо пила розрізає стінки профілю. Коли пила досягає полки профілю або максимального перетину профілю, система автоматично зменшує швидкість подачі, так що западини між зубами пилки не забиваються повністю стружкою.

    Режим Карбід підходить для різання заготовок суцільного перетину. Якщо полотно надмірно навантажується, подача різання зменшується на 50%, і різка закінчується з цією швидкістю.

    Панель управління розміщена в кришці затяжного шківа. Панель управління оснащена механічними кнопками та цифровим дисплей системою управління машиною. Механічні кнопки керують основними рухами пилки (рама, лещатами) та початком циклу різання. Кнопка безпеки також присутня на панелі. Всі кнопки мають високу стійкість до роботи в важких умовах.

    Модуль безпеки з авто діагностикою.

    Конструкція верстата Pegas Thor 5

    • Рама сконструйована таким чином, щоб була забезпечена необхідна потужність і точність різання та можливістю використання карбідових полотен. Всі компоненти машини сконструйовані та спрямовані на мінімізацію вібрацій та забезпечення максимальної потужності різання.
    • Рама переміщається на трьох призматичних колонах з лінійними шестирядними напрямними кочення з попереднім натягом, що дозволяє підвищити жорсткість, вантажопідйомність, швидкість і точність різання. Висота підйому рами може регулюватися. Розташування лінійних напрямних: 2 рейки біля колони на приводі стрічкового полотна і 1 рейка на колоні в механізмі натягу полотна.
    • Рух рами по лінійним напрямним здійснюється через ШГП здійснюється через черв’ячну передачу і серводвигун;
    • Міцна рама з чавуну перпендикулярна площині перерізу. Використовується вимірювальна системи для оцінки положення рами над матеріалом. Верхнє положення визначається оптичним промінням (датчик випромінювання та приймача). Робоче положення може також бути встановлене оператором в програмі.
    • Напрямні з міцних сплаві забезпечують якісне затискання полотна;
    • Основні лещата приводяться в дію за рахунок гідроциліндру. Одна сторона статична, інша – рухома;
    • Регулюючі клапани для встановлення тиску в гідравлічній системі;
    • Оператор може вручну вибрати одну з 5 швидкостей залежності від матеріалу та розмірів;
    • Консоль верстата обладнана автоматичним датчиком для визначення положення стрічкового полотна над матеріалом і кінцевий датчик для настройки нижнього положення. Система управління верстата показує такі робочі дані як: швидкість руху полотна, швидкість подачі рами і стану окремих робочих подач.

    На верстаті встановлена ​​система ARP, яка автоматично регулює швидкість подачі полотна в залежності від опору різання заготовки (навантаження на зуб). Дана система збільшує продуктивність верстата і стійкість полотна і знижує «людський фактор».

    Робочий цикл:

    Після запуску машини, лещата затискаються після запуску машини, машина робить різання заданою швидкістю. У нижньому положенні,який встановлений програмним забезпеченням або мікроперемикачем, розріз закінчується, і рама з полотном рухається відповідно до налаштувань.

    Оператор завантажує лише матеріал і видаляє вирізаний матеріал. Під час різання можна регулювати швидкість різання важеля та швидкість леза.

  • Максимальні можливості різання:

  • Стандартна комплектація:

    • Протяжка полотна в твердосплавних напрямних і підшипниках;
    • Частина леза підтримується глушником, для зняття вібрації;
    • Гідравлічне натягування полотна в напрямних, що забезпечує точне без зазору заправлення полотна та його легку заміну;
    • Потужність натягу забезпечують 2 гідроциліндра;
    • Автоматична індикація натягу полотна;.
    • Верстат оснащений кожухом, що захищає оператора від емульсії та стружки
    • Подача заготовки здійснюється по лінійним напрямним (2 рейки) з високою вантажопідйомністю;
    • Щітка для чищення приводиться в дію від електродвигуна та забезпечує ідеальне очищення леза;
    • Трифазний мотор з перетворювачем частоти;
    • Станина з баком для охолоджуючої рідини;
    • Система охолодження;
    • Кінцевий вимикач натягу полотна;
    • Кінцевий вимикач виставлення робочого положення рами;
    • Термозахист мотора проти перевантажень;
    • Запобіжний автомат електричного струму;
    • Цифровий амперметр, що показує зусилля подачі рами;
    • Напруга управління 24 V.

    Додаткова комплектація:

    За додаткову оплату можлива поставка рольгангів що подають заготовку, рольгангів що приймають, вертикального притиску для пиляння пакета матеріалу, галогенного освітлення, набору швидкозношуваних запасних частин (твердосплавні пластини, гвинти, очисні щітки), стрічкових полотен фірми Honsberg (Німеччина), а також ЗОР.

Company MAXXmarketing GmbH
logo
м. Біла Церква, вул. Автовокзальна, 1

Компанія

Про нас
Новини