+380 (67) 850-06-89
+380 (45-63) 5-90-23
office@braner.com.ua

Двоколонний верстат для різання труб і профілю Profi A-CNC 400

  • Опис верстату: Призначені для високопродуктивного різання практично всіх металів, що використовуються в сучасному машинобудуванні. Автоматичні двостійкові верстати здатні розрізати з високою швидкістю як суцільний прокат і поковки великого діаметра, так і труби і профільні заготовки. Жорсткість конструкції дозволяє застосовувати верстати даного класу в основних виробництвах металургійних заводів, заготівельних ділянках підприємств, що використовують важкооброблювані матеріали, а також цеху з потребою високої продуктивності на одиницю обладнання. Це обумовлено тим, що лише двостійкові верстати можуть успішно працювати з біметалічними і твердосплавними пилами.

    Верстати оснащені процесорним блоком управління з пристроєм оцінки параметрів розпилу, повідомленнями про виниклі помилки і діагностикою поломок. Гідравлічний центральний блок з електричним управлінням забезпечує фіксацію матеріалу, рух лещат подачі, рух кронштейна.

    Конструкція верстата:

    Конструктивно верстат підготовлений для того, щоб відповідати високим навантаженням в умовах сучасного виробництва.

    • Верстат оснащений датчиками натягу / обриву стрічкового полотна, відкриття кожуха і датчиками положення пильної рами;
    • Технологія з 3-ма шківами забезпечує нахил пильного полотна в 10 гр. з ефективним розпилом профільних заготовок;
    • Система безпечного виведення пильного полотна із зони різання;
    • Регулятор тиску основних і подаючих лещат;
    • Охолодження інструменту забезпечується за допомогою системи ЗОР з розподілом в зону різання і блоки направляючих пильного полотна;
    • Інвертор безступінчатого регулювання швидкості обертання пильного полотна (20-100 м / хв);
    • Головний привід здійснюється електродвигуном в зв'язці з черв'ячним редуктором.

    Стрічкова пила по металу CAMEL X-CNC  600 оснащена процесорним блоком управління з пристроєм оцінки параметрів розпилу, повідомленнями про виниклі помилки і діагностикою поломок. Гідравлічний центральний блок з електричним управлінням забезпечує фіксацію матеріалу, рух лещат подачі ШГП. Масивні основні і лещата подачі (автомат) виготовлені з чавуну, оснащені спеціальними губками для безпечної і надійної фіксації матеріалу.

    • ЧПУ SIEMENS;
    • Вбудований інформативний кольоровий сенсорний дисплей;
    • Відображення можливих помилок і всіх основних параметрів різання;
    • Можливість створення до 1000 програм;
    • Автоматичні системи регулювання:

    ARP- Система автоматичного регулювання процесу різання в залежності від опору матеріалу або зносу пилки (два базових режиму BIMETAL і CARBIDE)

    ASR - Система автоматичного регулювання подачі, відповідно до встановлених параметрах;

    RZP - система п’ятизонального різання. Дозволяє встановлювати оптимальні режими різання в залежності від положення пильного полотна в заготівлі (подачу і швидкість обертання полотна).

    Машина дозволяє працювати в двох режимах:

    • Напівавтоматичний цикл: машина ріже матеріал відразу в напівавтоматичному режимі. Оператор використовує подавач машини для маніпуляцій з матеріалом і для точної подачі матеріалу в зону різання. Переміщення подавача здійснюється ручними кнопками або функцією GTO. Після запуску функції GTO оператор встановлює положення фідера, натискає кнопку START GTO і подавач переходить у встановлене положення.
    • АВТОМАТИЧНИЙ ЦИКЛ: подавач подає матеріал відповідно до заданої програми. Оператор встановлює програму, машина реалізує ці програми, можна зробити тисячі різних Частина однієї програми - це повне налаштування зрізу: швидкість леза, швидкість подачі, налаштування автоматичне регулювання, встановлення висоти пропилу, яку потрібно вирізати, встановлення довжини пропилу, значень кутів та кількість штук. Довжину і кількість штук можна встановити в 20 рядків, машина подає по-різному встановлюються довжини автоматично.
  • Максимальні можливості різання:

  • Стандартна комплектація:

    • Трифазний електродвигун;
    • Плавне регулювання швидкості полотна за рахунок частотного регулятора 20-100 об/хв.;
    • Станина з баком для стружки і ЗОР;
    • Система охолодження інструменту по засобом ЗОР;
    • Автоматична реєстрація натягу полотна і фіксації кожуха;
    • Кінцевий вимикач виставлення робочого положення пильної рами;
    • Протяжка полотна в твердосплавних напрямних і підшипниках;
    • Автоматичний пристрій подачі;
    • Лещата з гідравлічним управлінням;
    • Набір ключів для обслуговування;
    • Термозахист мотора проти перевантаження;
    • Освітлення робочої зони (LED);
    • Черв'ячний транспортер стружки (410-VTS);
    • Бак для стружки і ЗОР - BOX-TRI;
    • Жолоб для ковзання відрізаних заготовок (410-GPZ);
    • Регулювання тиску основних і лещат подачі (410-RTS-A);
    • Гідравлічний натяг пильного полотна (410-NPH);
    • Електронне регулювання подачі PEGAS-BRP;
    • Автоматичне позиціонування напрямних полотна з рухом лещат (410-HPV);
    • ЧПУ SAW-MICRO;
    • Автоматичне налаштування верхньої точки заготовки (410-DPP);
    • Запобіжний автомат електричного струму управління 24 V;
    • Щітка очищення полотна;
    • Полотно 4330x4580x2800 М42 - 1шт;
    • Керівництво по експлуатації українською мовою;
    • Стандартна заводська упаковка.

    Додаткова комплектація:

    За додаткову оплату можлива поставка рольгангів подачі, рольгангів приймаючих, вертикального притиску для пиляння пакета матеріалу, галогенного освітлення, набору швидкозношуваних запасних частин (твердосплавні пластини, гвинти, очисні щітки), стрічкових полотен фірми Honsberg (Німеччина), а також ЗОР.

    • Витяжка стружки;
    • Освітлення робочого простору;
    • Додаткові полотна стрічкової пилки;
    • Рольганги, затискні лещата.
Company MAXXmarketing GmbH
logo
м. Біла Церква, вул. Автовокзальна, 1

Компанія

Про нас
Новини