+380 (67) 850-06-89
+380 (45-63) 5-90-23
office@braner.com.ua

Верстат консольний A-CNC-R 360 × 500

  • Призначення: Верстати стрічковопильні моделі Pegas 360x500 A-CNC-LR призначені для різання в автоматичному режимі різних матеріалів (включаючи нержавіючі і інструментальні сталі). Пильна рама і вузли лещат виготовлені з чавуну. Відмінною особливістю верстата є можливість різання заготовок перпендикулярно або під кутами від 0 ° до + 60 °, в тому числі пакетом, використовуючи додаткові вертикальні притиски. Подаючі лещата виготовлені як «плаваюча» балка, яка виключає нерівності заготовки. Для точного позиціонування подаючі лещата верстату доходить в мертві точки мікроподачі.

    Верстат обладнаний гідростанцією, яка управляє всіма функціями автоматичного верстата. Опускає і піднімає пильную раму, затискає і розтискає основні і лещата подачі, здійснює переміщення лещат подачі.

    Механізм автоматичної подачі заготовок складається з лещат подачі. Управління режимами роботи верстата здійснюється від вбудованого контролера, що максимально полегшує роботу оператора при програмуванні, постійному контролі й діагностиці роботи верстата. У комплекті поставки верстата є і набір інструментів.

    Конструкція стрічковопильного верстата

    Верстат своєю конструкцією спроектований таким способом, щоб відповідати максимальному навантаженні в умовах експлуатації заготівельного виробництва. З цієї причини всі основні - несучі частини верстата виготовлені з чавуну, для додання жорсткості, стійкості до вібрацій і ударів. Виконання основних частин консолі, лещат і поворотного пристрою з чавуну.

    • Верстат оснащений програмованим контролером PLC MITSUBISHI FX5U. Привід пили повністю управляється частотним перетворювачем MITSUBISHI;
    • Кольоровий сенсорний екран MITSUBISHI GT 2104 виконує легкий зв'язок оператора з верстатом. Він відображає всі робочі параметри (швидкість різання, швидкість подачі, час різання, натяг полотна, навантаження на полотно в амперах, повідомлення про помилки і т. д.);
    • Довжина і кількість заготовок задаються з пульта управління. Можливо задати до 15 різних програм для різних довжин для швидкого налаштування;
    • Консоль встановлена ​​на підшипниках, з нахилом на 25 °, що дозволяє збільшити термін служби стрічкового полотна;
    • На стрічковопильному верстаті встановлена ​​очисна щітка для очищення полотна;
    • Лещата фіксують заготовку перед і за розрізом. Конструктивно лещата виготовлені так, щоб досягався мінімальний залишок матеріалу в автоматичному режимі пиляння. Лещата виготовлені з чавуну забезпечують безпечний затиск заготовки;
    • Лещата подачі рухаються за допомогою гідравлічного циліндра за двома шліфованим штангах (напрямними). Гідроциліндр пересуває заготовку в основні лещата (затискні) завжди на довжину, яку задає з пульта оператор. Позиція лещат подачі визначається за допомогою магнітоелектричного датчика і оптичної лінійки. Конструкція лещат подачі плаваюча, що означає, що лещата вільно рухаються в сторону перпендикулярну напрямку подачі. Нерухома губка лещат таким чином копіює можливе перекошеня (кривизну) заготовки і виключає знос механічних частин. Для точного позиціонування пристрій подачі верстата доходить в потрібні точки мікроподачі;
    • Напрямок стрічкового полотна задається за допомогою твердосплавних пластин і підшипників кочення. На верстаті є автоматичний контроль натягу пильного полотна;
    • Привід стрічкового полотна здійснюється за допомогою черв'ячної передачі з постійною заправкою масла. Трифазний електродвигун з частотним перетворювачем частоти для безступінчатої регуляції швидкості полотна 20-100 м / хв. Термозахист електродвигуна;
    • Система охолодження для ЗОР забезпечує розподіл рідини в направляючі пильного полотна;
    • Кінцевий вимикач натяжки (обриву) полотна і відкриття кожуха;
    • Шківи верстата попередньо відрегульовані і налаштовані на заводі таким чином, щоб при установці стрічкового полотна воно самоцентрувалось, вибираючи зазор 0,7 мм між торцем пили і ребордою шківа. Це запатентоване рішення Pegas дозволяє спростити установку стрічкового полотна на верстат і уникнути зносу реборди в майбутньому;
    • Управління 24 Вольт;
    • Верстат оснащений аварійною кнопкою безпеки для зупинки верстата в екстрених випадках, а для пуску верстата використовується дві кнопки (для запобігання травматизму);
    • Верстат обладнаний гідроагрегатом фірми «ARGO-HYTOS» Чехія, який управляє всіма функціями автоматичного верстата:
    • опускання пильної рами консолі при різанні;
    • підйом консолі;
    • відкриття і закриття основних і подаючих лещат;
    • подачу заготовки в зону різання.

     

  • Максимальні можливості різання:

  • Стандартна комплектація:

    • Паспорт і інструкція по експлуатації українською мовою;
    • Трифазний електродвигун;
    • Черв'ячний редуктор Varvel (Італія);
    • Система швидкого затиску заготовки. При будь-якому куті повороту пильної рами заготовка затиснута паралельно положенню 90°;
    • Система ЗОР (охолодження) в зборі з електронасосом;
    • Ємність для збору стружки;
    • Високоточні комбіновані напрямні стрічкового полотна (підшипники і твердосплавні пластини);
    • Управління 24 Вольт;
    • Пильне полотно;
    • Лоток для прийому відрізаних заготовок;
    • Цифрова індикація кута повороту пильної рами з точністю до 1I;
    • Цифровий амперметр відображає навантаження на зуб (двигун) в режимі реального часу;
    • Приводна щітка для очищення стрічкового полотна;
    • Автоматичний контроль натягу стрічкового полотна;
    • Двосторонні твердосплавні пластини (подвоєний термін експлуатації);
    • Набір інструментів для обслуговування верстата.

    Додаткова комплектація:

    • Гідравлічний вертикальний притиск для різання пакетом. За допомогою гідроциліндра затискає пакет у вертикальному напрямку;
    • Регуляція тиску в лещатах (для тонкостінних деталей);
    • Відображення лінії різу на заготівлі лазером;
    • Освітлення зони різу - галогенні лампи;
    • Масляний туман;
    • Додаткові губки лещат забезпечують затиск відрізаної заготовки після лінії пропилу;
    • Посилений приймаючий або подаючий рольганг, ширина роликів 550 мм, довжина 1000 мм, можна приєднати до рольганги RDZ і RDP, вантажопідйомність 1000 кг / м;
    • Посилений рольганг приймаючий або подаючий з приводом, ширина 550 мм, довжина 2000 мм, привід через черв'ячний редуктор, регуляція швидкості подачі перетворювачем частоти, окреме управління.;
    • Посилений перехідний подаючий рольганг, довжина 2000 мм, ширина роликів 550 мм з модифікованими роликами, для можливості повороту плеча при різі під кутом;
    • Вхідний приєднуючий рольганг для рольгангів моделі RDT, довжина 2000 мм, ширина 550 мм з приводом. Електродвигун з черв'ячним редуктором призначений теж для приводу сегментів RDM-L;
    • Посилений перехідний приймаючий рольганг, довжина 2000 мм, ширина роликів 600 мм з модифікованими роликами, для можливості повороту плеча при різі під кутом;
    • Вихідний приєднуючий рольганг для рольгангів моделі RDT, довжина 2000 мм, ширина 600мм з приводом. Електродвигун з черв'ячним редуктором призначений теж для приводу сегментів RDM-L.;
    • Бічний опорний ролик нерухомий, висота 400 мм;
    • Бічний опорний ролик рухомий - для пакетів, висота 400 мм. Працює тільки з RB;
    • Пересувний опорний ролик;
    • Упор з лінійкою, ручна настройка упору з показанням на сталевій лінійці 2000 мм, встановлюється на рольганг;
    • Цифровий упор 2000 мм, ручна настройка упору;
    • Електромеханічний упор для застосування з рольгангом RDM. Матеріал після контакту з дрібним упором перемкне в повільну подачу і після доїзду на розмір вимкне привід. Довжина 2м. Вимірювання довжини масштабом і позначкою.
Company MAXXmarketing GmbH
logo
м. Біла Церква, вул. Автовокзальна, 1

Компанія

Про нас
Новини