+380 (67) 850-06-89
+380 (45-63) 5-90-23
office@braner.com.ua

Автоматична лінія штампування Cematek (виробнича лінія)

  • Компанія Бранер в співпраці з Турецькою компанією  пропонує Cematek лінію для серійного виробництва профілю, та іншої продукції з листів.

    У вартість проекту входить:

    • Розроблення і прорахунок тех. процесу для виготовлення деталей;
    • Виготовлення й монтаж лінії;
    • Дизайн, виробництво, монтаж, перший запуск виробничої лінії та тренінг техніків.
  • Приклад стандартної лінії з наступними компонентами:

    1. Розмотувач:

    • Маса мотка 2000 кг;
    • Товщина матеріалу: 1,00 мм;
    • Ширина котушки: 200 мм;
    • Зовнішній діаметр котушки: 1.300мм;
    • Внутрішній діаметр котушки: 480-520мм;
    • Механічне регулювання внутрішнього діаметра котушки;
    • Потужність двигуна 0,55 кВт.

    2. Блок випрямлення із серво-двигуном:

    • Ширина котушки: 300 мм (макс.);
    • Товщина котушки: 1200 мм (макс.);
    • 2 передніх валка для подачі;
    • 5 випрямляючих валків (нижні);
    • 4 випрямляючих валка (верхні);
    • Валики виготовлені з матеріалу CK50 точно оброблені, змічненніі до 58-60 HRC і шліфовані;
    • Серводвигун: 16Нм;
    • Робота блоку синхронізована з лінією.

    3. Ексцентриковий прес

    • Потужність: 35т;
    • H-подібна станина;
    • Сталеві зварні конструкції, зняття напруги і компоновані з високою точністю;
    • Система ковзання поверхні складається з 8 шарикопідшипників;
    • 300 ударів / хв (макс.);
    • Хід: 24 мм (постійний хід);
    • Комбіноване пневматичне зчеплення та гальма;
    • Електродвигун: 5,5 кВт;
    • Перетворювач частоти для регулювання швидкості;
    • Вага: 2,75 т (прибл.);
    • Обладнаний серводвигуном: SIEMENS.

    4. Блок для штампування

    • Комплект для тиснення середньої ребристості;
    • Набір для середніх отворів (круглих випуклостей) та шліців;
    • Ударні та штамповані деталі з легованих інструментальних сталей холодної обробки і зміцненні до HRC 60-62.

    5. Обладнання гідравлічної пробивки з чотирма наборами інструментів

    • Сталеві зварні конструкції (шліфовані і пофарбовані);
    • Кожен циліндр (4 шт.) зусиллям 5 т безшовний і виготовлений з вуглецевої сталі;
    • Вали з нікелевої сталі, хромовані.

    6. Гідравлічне обладнання для нарізання листа

    • Довжина різання 500 мм (макс.);
    • Сталеві зварні конструкції (шліфовані і пофарбовані);
    • Гідроциліндр зусиллям 10т і виготовлений з безшовної вуглецевої сталі;
    • Вали з нікелевої сталі хромовані.

    7. Машина профілювання

    • Тип: Стандартний (звичайний);
    • База 16 станцій;
    • Система охолодження на водній основі;
    • Діаметр вала: 50 мм;
    • Вал, що утримує валик на кожній станції, підтримується обома кінцями;
    • Основа зі сталевої звареної структури (шліфована і пофарбована);
    • Регульовані вхідні напрямні валки; хромовані і шліфовані;
    • Упори на стороні оператора регулюються, тоді як інша сторона чітко фіксується;
    • Верхні вали регулюються для різної товщини листа;
    • Вали виготовлені з нікелевої сталі, зміцненні, шліфовані;
    • Валики з легованої сталі, точно оброблені, термічно оброблені до 55-58 HRC і знову оброблені після зміцнення для тривалого терміну служби;
    • Підшипники. SKF / FAG / TIMKEN;
    • Потужність двигуна: 11 кВт.

    8. Гідравлічний обладнання (формування країв)

    • Функція: формування країв на обох кінцях профілю;
    • Сталеві зварні конструкції (шліфовані і фарбовані);
    • Гідроциліндр зусиллям 2 т безшовний і виготовлений з вуглецевої сталі;
    • Вали з нікелевої сталі, зміцненні, хромовані;
    • Формувальний комплект штампу виконаний з холодної робочої інструментальної сталі 1.2379, загартованої до 60-62 HRC.

    9. Стіл складування виробів

    • Функція: переміщення (зняття) профілів з кінця виробничої лінії;
    • Сталева зварна конструкція, довжина 2 м;
    • Має моторизований і пневматичний привід.

    10.Автоматизація

    • Два режими роботи; Ручний / Автоматичний;
    • Сенсорні екрани та сервоконтролери SIEMENS PLC;
    • Електричні прилади SIEMENS / MOELLER / TELEMECHANIQE;
    • Функція віддаленого доступу;
    • Синхронізована робота машини та обладнання лінії.
  • Машини і обладнання, які можна компонувати в лінію:

    1. Розмотувачі смуг;
    2. Блоки випрямлення;
    3. Ексцентрикові преси;
    4. Блоки для штампування;
    5. Обладнання гідравлічної пробивки;
    6. Гідравлічне обладнання для нарізання листа;
    7. Машини профілювання;
    8. Гідравлічне обладнання (формування);
    9. Стіл складування виробів;
    10. Інші верстати під замовлення;
    11. Автоматизація.

    ТАКОЖ МОЖЛИВІ ІНШІ ВЕРСТАТИ НА ЗАМОВЛЕННЯ ЗАМОВНИКА

Company MAXXmarketing GmbH
logo
м. Біла Церква, вул. Автовокзальна, 1

Компанія

Про нас
Новини